Studi Bahaya dan Pengoperasian , atau dikenal sebagai analisis HAZOP adalah teknik standar yang digunakan dalam pembentukan pembentukan keamanan di sistem baru atau modifikasi terhadap potensi bahaya atau masalah. Mengoperasikannya dengan mengidentifikasi dan menimbulkan bahaya dalam proses yang direncanakan atau yang sudah ada dan dioperasikan dengan cara yang paling efektif, ekonomis dan waktu yang tepat ketika semua pertimbangan dan kendala yang relevan diperhitungkan. HAZOP dapat digunakan secara bersamaan dalam proses identifikasi bahaya dan juga pada sistem operasi secara kontinyu.

Tujuan HAZOP

• Mengidentifikasi risiko yang terkait dengan operasi dan pemeliharaan sistem.
• Mengidentifikasi masalah potensi operabilitas dan penyebab gangguan operasional serta kemungkinan penyimpangan pada produk yang berujung pada ketidaksesuaian produk

HAZOP ini paling sering digunakan di industri petrokimia. 80% dari analisis proses bahaya perusahaan terdiri dari HAZOP. HAZOP biasanya menggunakan istilah bagaimana-jika, yang pada dasarnya juga merupakan latihan komunikasi. Informasi disajikan, didiskusikan, dijelaskan dan dicatat. Secara khusus aspek keselamatan diidentifikasi, untuk menentukan apakah langkah-langkah desain yang mampu telah diambil untuk mencegah kecelakaan besar. Komunikasi dan evaluasi merupakan aspek utama dari prosedur. Studi HAZOP dapat digunakan bersamaan dengan identifikasi risiko dan metode analisis lain seperti checklist , Fault Tree Analysis , Event Tree analysis , Failure Mode Efect Analysis , dll yang bertujuan untuk memberikan ” road map ” untuk meninjau lebih jauh. Analisis tersebut menghasilkan kemungkinan penyimpangan dari desain, konstruksi, modifikasi, dan tujuan operasi yang menentukan potensi konsekuensi. Permasalahan ini kemudian dapat dicegah atau dikurangi dengan penerapan pengamanan yang memadai.

HAZOP terbukti memberikan keuntungan finansial kepada pemilik pabrik/operator dengan meminimalkan waktu dan sumber daya yang dihabiskan dalam menerapkan pengendalian tambahan dan juga sistem keamanan.

Baca juga: Apa Bedanya HIRADC, HAZOPS, & FMEA?

Fitur utama dari pemeriksaan HAZOP

• Pemeriksaan merupakan proses yang kreatif. Pemeriksaan hasil dilakukan secara sistematis dengan menggunakan serangkaian kata-kata panduan ( guideword ) untuk mengidentifikasi potensi penyimpangan dari maksud desain dan mempekerjakan penyimpangan ini sebagai ” triggering devices ” untuk merangsang anggota tim untuk membayangkan bagaimana penyimpangan yang mungkin terjadi dan apa yang mungkin menjadi konsekuensi dari setiap proses yang ada.
• Pemeriksaan dilakukan di bawah bimbingan seorang pemimpin studi terlatih dan berpengalaman, yang memiliki untuk memastikan cakupan yang luas dari sistem yang diteliti, menggunakan logika berpikir, analitis.
• Pemimpin studi sebaiknya dibantu oleh perekam/Scriber yang mencatat bahaya yang diidentifikasi dan/atau gangguan operasional untuk evaluasi lebih dan resolusi Pemeriksaan mengandalkan spesialis lanjut dari berbagai disiplin ilmu dengan keterampilan yang tepat dan pengalaman yang menampilkan intuisi dan penilaian yang baik
• Pemeriksaan harus dilakukan dalam iklim berpikir positif dan diskusi terbuka. Ketika masalah diidentifikasi, dicatat untuk penilaian berikutnya dan diselesaikan.
• Solusi untuk masalah diidentifikasi bukan tujuan utama dari pemeriksaan HAZOP, tetapi untuk dipertimbangkan oleh mereka yang bertanggung jawab untuk desain.

Agar efektif, HAZOP harus dijalankan secara sistematis, rinci dan dilakukan oleh tim yang seimbang dengan pemimpin yang berpengalaman. Penerapan ini harus memperhatikan 4 langkah yang digambarkan sebagai berikut:

Referensi: IEC 61882:2016